变频串联谐振装置的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变频串联谐振装置的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行。
变频串联谐振装置常见故障原因及排除:
1、自动调谐不能完成,找不到谐振点:
现象:调谐曲线完全是一条直线,调谐完成后仪器提示没有谐振点。
原因:回路接地不好,试验回路接线错误,装置某一仪器开路。
排除方法:
①检查分压器的高低压电容臂的通断。
②检查励磁变压器的高低压线圈的通断。
③检查分压器的信号线的通断。
④检查每一只电抗器的通断。
⑤检查接地装置可靠,接地连接线是否有断开点。
⑥装置自身升压时没有谐振点,还需要检查补偿电容器的通断。
2、风扇不能启动:
①内部温度过高,功率元件热保护。
②急停、故障保护、失谐保护后,没有按“故障复位”。
排除方法:关断仪器电源,将仪器静置30分钟左右,重新开启电源,按仪器面板上的“复位”键,再启动仪器。
3、不能升压到试验电压:
现象:
①调谐曲线是一条直线,有较低的尖峰。
②试验时一次电压较高,高压却较低,甚至在没有升到试验电压时,一次电压已经到达额定电压,回路自动降压。
原因:
①励磁变压器高压输出电压较低。
②试品损耗较高,系统Q值太低。
③高压连接线过长或没有采用高压放晕线。
④电抗器与试品电容量不匹配,没有准确找到谐振点。
排除方法:
①将补偿电容器并接入试验回路,加大回路电容量。
②提高励磁变压器的输出电压。
③干燥处理被试品,提高被试品的绝缘强度,减少回路的有功损耗。
④尽可能将多只电抗器串联,提高回路电感量。
⑤一般在设备较高电压输出时,采用高压放晕线,或将普通高压输出线改为较短的连线,一般不超过5米。
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