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串联谐振现场试验方法
2021-09-08

串联谐振现场试验方法


一、现场布置


1、现场接线示意图


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10kV电缆试验现场接线布置示意图(电抗器并联使用,26.5kV以内)


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35kV电缆试验现场接线布置示意图(此为一组电抗器,53KV以内)


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110kV GIS电气设备试验现场接线布置示意图(电抗器串联使用,265kV以内)


2、10kV及以下电压等级电缆耐压试验(26.5kV及以下交流耐压试验)


现场试验接线布置如图所示,试验电压U=22kV,根据电缆的长度及截面的不同即试品电容量的大小,电抗器可以单台或多台并联使用,


10km以内8.7/10kV 3×300mm2规格橡塑绝缘电缆试验方案:被试品电容量、电抗器及补偿电容量的匹配关系如下表所示:


串联谐振


试验操作


1、试验准备


1) 布置试验设备,检查设备的完好性,确认连接电缆无破损、断路和短路等现象,连接线路前检查应有明显的电源断开点,


2) 按图8连接各部件,各接地部件应一点接地,


3) 检查控制箱面板上“电源”开关处于关断位置,连接电源线,


4) 检查控制箱面板上“过压整定”拨码开关,按动拨盘,使显示的整定值为试验电压的1.05至1.1倍,


2、试验基本操作


1) 开机


接通“电源”开关,此时绿灯亮,屏幕显示厂名及参数设置界面,


2) 参数设置


根据试验规程及要求设置各项参数,设置完毕双击【功能】旋钮进入试验界面,


3) 试验


自动试验:按红色“高压通”按钮,红灯亮绿灯灭,主回路接通,选择【开始】即自动开始调谐、升压、计时、降压、关闭主回路、绿灯亮红灯灭、屏幕切换至试验结果,


手动试验:按红色“高压通”按钮,红灯亮绿灯灭,主回路接通,手动调谐、手动升压、自动计时、手动降压、按绿色“高压断”按钮、绿灯亮红灯灭、关闭主回路、屏幕切换至试验结果,


4) 数据处理


在试验结果界面中,选择【保存】,再选择【返回】屏幕切换至参数设置界面,


将专用打印机(选配件)连接到控制面板的通讯口上,在参数设置界面中进入数据查询界面,查阅到相关数据后选择【打印】,即可在打印机上打印出相关数据,


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三、显示屏界面功能及其操作


1. 参数设置界面:


1) 参数设置操作步骤:


a.开机后屏幕自动进入“参数设置”界面;


b.旋转【功能】钮,移动光标至某个参数上;


c.按一下【功能】钮,该参数即闪烁;


d.旋转【功能】旋钮改变该参数内容;


e.按一下【功能】旋钮确认更改后的参数,


f.重复步骤1~4设置另一参数,


g.双击【功能】旋钮屏幕进入“试验界面”,更改的参数得以保存在非易失存储器内,


2) 参数描述


a) 设定高压:可由用户任意设置,在“试验界面”中显示该参数供实时参考,试验过程中,当实际高压测量值达到“设定高压”设置值时,屏幕上的计时器自动开始计时,


b) 过压整定:设置范围为大于等于1.1倍“设定高压”值,当该参数小于1.1倍“设定高压”值时,软件自动调整到1.1倍“设定高压”值,试验过程中,当实际高压测量值达到及超过“过压整定”设置值时,软件自动关闭控制箱主回路,切断高压输出,


c) 设定时间:设置范围为小于99分,试验过程中,当实际高压测量值达到“设定高压”设置值时,屏幕上的计时器自动开始计时,当计时值到达“设定时间”时,在手动模式中有蜂鸣声及屏幕字符提示用户;在自动模式中,则开始自动降压,


d) 试验模式:有手动和自动两种试验模式,


a.手动试验模式:进入“试验界面”后,通过自动调谐或手动调谐、手动调节升压、自动计时、手动降压等完成试验,电压回零后按绿色“高压断”按钮,屏幕切换到“试验结果”界面,


b.自动试验模式:进入“试验界面”,用【功能】旋钮选择“开始”后,自动升压至“设定高压”值,自动开始计时,计时值到达“设定时间”时自动降压至零,并自动将屏幕切换到“试验结果”界面,


e) 频率模式:


a.变频30-300Hz:控制箱输出频率范围为30-300Hz,


b.工频50Hz:控制箱输出频率为固定50Hz,


c.变频45-65Hz:控制箱输出频率范围为45-65Hz,


f) 对比度:该参数为调整液晶显示屏的对比度,调整范围为0~255,参数增大为屏幕变深,减少为变淡,但鉴于显示屏幕的显示性能,系统预设的可保存范围是176~204,自动恢复后的默认值为188,


g) 数据查询:从该窗口可进入“数据查询”界面,


h) 日期时钟:显示实时日期及时钟,


i) 分压器设置:如成套装置所配的是单节分压器,则无该项选择,如是多节分压器,在进入“试验界面”前自动显示出分压器选择界面,用户根据实际使用的分压器节数作相应的选择,在试验界面中试验电压参数栏内右侧,有两条或三条标记,黑块的条数表示了所选分压器的节数,即实际使用分压器的节数必须与之相同,否则将造成严重危害,该功能仅为配有多节分压器的设备所特有,


如选择错误,则试验电压的测量值与实际值会相差悬殊,将导致严重后果,


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1. 试验界面操作


1) 手动试验:


手动试验操作顺序:进入试验界面后按红色“高压通”按钮此时红灯亮,绿灯灭,选择自动调谐,或手动调谐时先调节【电压】旋钮,使指针电压表指示在约20V电压,手动调节【频率】钮,使屏幕中的试验电压达到最大值,调节【电压】旋钮使试验电压升至设定电压,计时器自动计时到设定时间并提示,调节【电压】旋钮使试验电压降至零,按绿色高压断按钮红灯灭绿灯亮,屏幕自动切换到“试验结果”界面,


a) 自动调谐:


旋转【功能】旋钮选择【自动调谐】,按动【功能】钮即开始自动调谐,指针电压表约有20V电压指示,调谐时按频率模式所选的频率范围从低到高进行频率扫描,频率到达最高点后继续在谐振点附近进行精确调谐,在自动调谐时按一次【功能】钮即取消该操作,启动自动调谐时,必须是屏幕进入试验界面后未顺时针旋动【电压】旋钮,否则禁止自动调谐,


b) 手动调谐:


每旋转一格【频率】旋钮,频率改变一个步进量(即调节细度,通常为0.1Hz),顺时针为频率升高,反之为下降,按动【频率】则为快速改变,按住数秒钟后开始更快速改变,改变的方向视之前旋转的方向,当频率到达上限时,继续顺时针旋转【频率】旋钮则为无效,而按动【频率】旋钮则可将频率值切换到下限;当频率到达下限时,继续逆时针旋转【频率】旋钮则为无效,而按动【频率】旋钮则可将频率值切换到上限,


c) 电压调节:


顺时针旋转【电压】旋钮为升压,反之为降压,调节速度由屏幕中“试验电压”字符下面的箭头确定,三个箭头为粗调,两个为细调,一个为微调,按动【电压】旋钮可切换调压速度,当试验电压达到设定电压并停止调整后,系统能自动跟踪稳定试验电压,如又手动调整了试验电压,则系统按新的试验电压值进行跟踪,


d) 计时:


分手动计时和自动计时两种功能,在试验电压还未达到设定电压时,可进行手动计时,用【功能】旋钮选择【计时】并按动【功能】旋钮即开始计时,选择【停止】则计时停止,再选择【继续】则累加计时,或选择【清除】计时值清零,当试验电压达到设定电压时,自动清零并开始计时,计时值达到设定时间时蜂鸣器及信息提示进行降压操作,


e) 存频:


将当前的输出频率值存储到内存中,


f) 取频:


将保存的频率值调出作为当前的输出频率,该操作必须是屏幕进入试验界面后未顺时针旋动【电压】旋钮,否则禁止取频,当取出的频率值超出所选择的频率范围,则该操作无效,


2) 自动试验


进入试验界面后按红色“高压通”按钮此时红灯亮,绿灯灭,用【功能】钮选择【开始】即开始自动试验,试验顺序是自动调谐、自动升压、试验电压到达设定电压后自动开始计时并自动跟踪电压、计时值达到设定时间后自动降压、试验电压回零后自动关闭主回路、红灯灭绿灯亮、屏幕切换到“试验结果”界面,如需终止试验,则按绿色高压断按钮强行中断,屏幕切换到“试验结果”界面,


1. 试验结果及数据查询:


1) 试验结果


试验完毕或试验中断后,屏幕切换至“试验结果”界面,“试验结果”界面中显示的内容有:


a.试验电压:“加压时间”自动计时完毕或中断时的电压值,括弧中的为设定电压,


b.加压时间:实际加压的时间,括弧中的为设定时间,


c.试验频率:即为加压时的频率值,


d.试品电流:即高压回路的电流值,


e.试验结果:如试验时无异常且达到预定加压时间,则结果为通过;如试验过程中因某种原因而终止试验,则该项显示中断的信息,中断信息有放电保护、高压过压、低压过压、低压过流、失谐保护、过热保护,


f.试验日期:“加压时间”自动计时完毕或中断时的日期和时间,


用【功能】旋钮选择【保存】,则该屏幕中的参数保存在内存中,可反复调用,无需保存,则选择【返回】切换至参数设置界面,


2) 数据查询:


从参数设置界面中找到“数据查询”项,选择“进入”后屏幕显示最近保存的一组数据信息,旋转【功能】钮可向前或向后按页翻动数据信息,此时按动一次【功能】钮,提示框提示返回或打印,如打印则从面板的通讯端口输出到专用打印机,本机内存共可存储50页数据,存满后每保存一次则删除最早的一页,


四、故障排除


1. 电源无指示、屏幕无显示


外部供电线路故障,电源线断路,控制箱内辅助变压器上的保险丝管开路,


2. 电源有指示,屏幕亮但无显示内容


屏幕对比度不合适,参照6.1.2.6.进行操作,


3. 屏幕进入试验界面后,红灯按不亮


控制箱内有硬件保护功能启动,需关机2分钟后再开机,


4. 自动调谐禁止


逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能,


5. 取频操作禁止


逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能,


6. 找不到谐振点


调谐时,控制面板上的指针电压表应有一定的偏转;谐振频率超出上限,被试品电容量太小,负载两侧并联补偿电容;谐振频率低于下限,被试品电容量太大,取合适的电抗器并联组合;试验回路接线错误、回路未接通;测量系统故障,用其它标准分压器监视,


7. 控制面板上的指针电压表偏转已较大,但试验电压仍较低


试品的Q值较低,如有一定的漏电损耗;改变励磁变压器的匝比,由原来次级并联改为串联,


8. 试验电压已较高,但控制面板上的指针电压表偏转仍较低


改变励磁变压器的匝比,由原来次级串联改为并联,


9. 屏幕显示紊乱或控制失常


关机后再开机,使单片机复位.


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